مخزن سازی

مخزن های متفاوتی در دنیا وجود دارند که که هرکدام بر اساس نوع کاربردشان ساخته می شوند. مخزن استیل از مخزن ‌های پرکاربرد در صنعت پتروشیمی است. از این مخزن ‌ها برای نگهداری انواع مواد بدون اینکه آسیبی به مواد بزند یا خودش سریع دچار زنگ ‌زدگی و آسیب شود استفاده می ‌شود. همان‌ طور که از نام این مخزن مشخص است از انواع ورق استیل ساخته می‌ شوند که بسته به کاربرد مخزن، نوع ورق استیل به‌ کار رفته نیز متفاوت خواهند بود. همراه سایت تانکرسازی کاوه باشید تا با ساخت مخازن پتروشیمی آشنا شوید.

ثبت سفارش مخزن سازی ایران توسط گروه تانکرسازی کاوه پذیرفته می شود.

 

ساخت مخازن پتروشیمی چیست؟

ساخت مخزن استیل پتروشیمی کار آسانی نیست و نیاز به یک کار تیمی و مهارت ‌های بالا دارد. همچنین برای ساخت این مخازن از دستگاه‌ ها و ابزارآلات بسیار پیشرفته و دقیق مهندسی استفاده می‌ شود. به ‌طور کلی می ‌توان گفت یک مخزن در صنعت پتروشیمی طی مراحل زیر ساخته می ‌شود:

نوشتن برنامه و طرح اولیه:

برنامه و طرح اولیه باید توسط برنامه‌نویسان و بر اساس محاسباتی که مهندسین مکانیک با نرم‌افزارهای خاص انجام داده‌اند نوشته و انجام شود. طراحان علاوه بر دانش مکانیک نیاز به تخصص در زمینه سیالات برای انجام محاسبات مربوط به ساخت مخازن پتروشیمی دارند.

برش ورق:

بعد از اینکه طراحی به‌طور کامل انجام شد ورق استیل پتروشیمی مورد استفاده بر اساس تأییدیه‌های محاسباتی که از کارفرما گرفته می‌شود با دستگاه براکت و گیوتین به‌صورت دقیق برش می‌خورند. در این مرحله اگر مخزن از نوع گرد یا استوانه‌ای باشد باید ورق‌ها بعد از برش وارد دستگاه نورد شوند.

ثبت سفارش مخزن سازی یزد توسط گروه تانکرسازی کاوه پذیرفته می شود.

 

شکل ‌دهی ورق‌ ها:

بعد از اینکه ورق‌ ها از نورد خارج شدند می‌توانند شکل‌دهی شوند. برای مخازن ساده در پتروشمی که نیاز به دیواره‌های محدب و گرد ندارند شکل دهی خاصی لازم نیست و ورق‌ها به هم جوش می‌خورند؛ اما درصورتی که نیاز به نورد باشد نوع دستگاه نورد و استاندارد بودن آن از مهم‌ترین قسمت‌های ساخت یک مخزن استیل پتروشیمی باکیفیت می‌باشد؛ زیرا درصورتی‌که دستگاه نورد استانداردهای لازم را نداشته باشد احتمال ایجاد تفاوت در ضخامت ورق استیل در قسمت‌های مختلف یا عدم مقاومت مخزن در برابر کاربردهای تحت‌فشار و سیالات خورنده وجود دارد.

مونتاژ مخزن:

هم‌زمان با برش ورق استیل جداره و در صورت نیاز قرار دادن آن‌ها در دستگاه نورد، عدسی‌ها و درب منهول نیز آماده می‌شود. بعد از اینکه همه موارد موردنیاز آماده شد نوبت مونتاژ و جوشکاری قطعات ساخت مخازن پتروشیمی خواهد رسید. معمولاً برای این نوع جوشکاری‌ها از جوش آرگون با دستگاه تیگ استفاده می‌شود؛ اما همان‌طور که قبلاً هم اشاره کردیم ممکن است از انواع جوشکاری‌های دیگر نیز برحسب نیاز و توجیه اقتصادی استفاده شود. 

پولیش مخزن:

بعد از اینکه جوشکاری‌ها انجام شد و کلیت مخزن شکل گرفت نوبت به پولیش کردن سطح ورق استیل مخزن پتروشیمی می‌رسد. پولیش این مخازن با دستگاه‌های پیشرفته پولیش‌کاری انجام می‌شود تا ظاهری براق و زیبا ایجاد کند. همچنین ناهمواری‌هایی که به خاطر جوشکاری ایجادشده است را نیز از بین می‌برد.

ثبت سفارش مخزن سازی همدان توسط گروه تانکرسازی کاوه پذیرفته می شود.

 

کنترل کیفیت مخزن:

در پایان بعد از اینکه مخزن استیل مونتاژ و به‌طور کامل پولیش شد وارد مرحله کنترل کیفی می‌شود تا ازنظر کیفیت سنجیده شود. البته در همان حین ساخت مخزن استیل پتروشیمی اقدامات لازم ازنظر کیفی صورت می‌گیرد؛ مثلاً جوشکاری‌ها باید دقیقاً توسط تکنسین‌های ماهر و زیر نظر کادر مهندسی متخصص انجام شود.

 

اجزای تشکیل دهنده ساخت مخازن پتروشمی

به طور کلی اجزای تشکیل دهنده یک مخزن را می توان به صورت زیر مشخص کرد:

پوسته Shel:

بدنه اصلی مخزن که بسته به شکل مخزن(کروی، استوانه ای و..) در حجم ها و جنس های مختلف ساخته می شود پوسته نام دارد. عمدتا مخازن به صورت استیل، کربن استیل، پلی اتیلن، گالوانیزه و..ساخته می شوند. جنس پوسته مخزن باید طوری باشد که با نوع سیالی که داخلش قرار می گیرد مطابقت داشته باشد و تحمل فشار بیرونی و درونی را داشته باشد.

عدسی یا کلاهک Head:

عدسی قسمتی از مخزن است که در دو طرف پوسته قرار می گیرد و می تواند بر اساس نوع مخزن، شکل های متفاوتی داشته باشد.

ثبت سفارش مخزن سازی قم توسط گروه تانکرسازی کاوه پذیرفته می شود.

 

دریچه بازدید Manhole:

در مخازن نسبتا بزرگ دریچه ای با قطر مناسب برای ورود انسان به درون مخزن جهت تعمیرات و بازرسی تعبیه می شود و دارای درپوش است که در مواقع عادی، درپوش روی دریچه بازدید را می پوشاند و در مواقع بازرسی و تعمیرات، سرپوش بوسیله بازوی لنگری شکل که به آن متصل است( Davit Arm)، برداشته می شود.

لوله ورودی و خروجی Inlet & Outlet:

این لوله ها جهت ورود و خروج سیال به مخزن تعبیه می شود.

خروجی هوا Vent:

خروجی هوا لوله ایست که جهت خروج بخار و گازهای اضافی در بالای مخزن نصب می شود و برای کنترل فشار داخلی مخزن استفاده می شود.

لوله تخلیه Drain:

در انتهای عدسی پایین یک لوله جهت تخلیه سیال یا مواد زائد وجود دارد که لوله تخلیه نامیده می شود.

قلاب Lifting Lug:

معمولا دو عدد قلاب روی عدسی بالا، جهت حمل و نقل مخزن ساخته می شود.

نردبان Ladder:

برای دسترسی به بالای مخزن معمولا نردبانی در کنار آن جوش داده می شود که برای دسترسی به اجزای بالای مخزن مانند دریچه بازدید، کاربرد دارد.

پایه Leg:

از پایه برای نگهداری مخزن روی زمین استفاده می شود.

ثبت سفارش مخزن سازی قزوین توسط گروه تانکرسازی کاوه پذیرفته می شود.

 

مخلوط کننده Mixer:

بسته به کاربرد مخزن و مورد استفاده آن، از همزن در آن ها استفاده می شود. همزن توسط یک میله که شفت نامیده می شود به بالای عدسی متصل می شود و می تواند یک یا چند پروانه داشته باشد.

کاربرد ساخت مخزن پتروشیمی

 • مخزن های چند لایه و تک لایه ی پلی اتیلن برای نگهداری آب و انواع مایعات اسیدی و شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرند.

 • مخزن های فلزی نگهدارنده ی نفت، گازوئیل و بنزین.

 • مخزن های نگه دارنده ی مواد شوینده .

 • مخزن های تک لایه یا چند لایه گالوانیزه یا پلی اتیلن و یا کامپوزیت برای ذخیره ی آب آشامیدنی.

 • مخازن حفاظ دار پلی اتیلن برای نگهداری مایعات بهداشتی، آبگرمكن های زمینی، دیواری و یا ایستاده برقی و گازی

 • مخزن های چند لایه از جنس پلی اتیلن و برای نگهداری کود مایع

 

ثبت سفارش مخزن سازی مشهد توسط گروه تانکرسازی کاوه پذیرفته می شود.

مخازن ها در اکثر صنعت ها کاربرد زیادی دارند، اما یکی از صنعت هایی که بسیار به مخزن ها وابسته است صنعت پتروشیمی است. ساخت مخزن استیل پتروشیمی کار آسانی نیست و نیاز به یک کار تیمی و مهارت ‌های بالا دارد. در این مقاله سایت تانکرسازی کاوه به بررسی مخزن سازی پتروشیمی پرداخته است. شما برای خرید انواع مخزن و تانکر می توانید به سایت تانکرسازی کاوه مراجعه کنید.

ثبت سفارش مخزن سازی تبریز توسط گروه تانکرسازی کاوه پذیرفته می شود.